板框壓濾機被廣泛應用在制藥、礦山選礦、石油化工及環境工程、發酵釀造等行業，是一種對懸浮狀液體進行間歇性過濾的固液分離設備。下面金凱地壓濾機廠家小編簡單介紹下板框壓濾機系統結構、工作原理及保養維護。
板框壓濾機系統結構及工作原理
板框壓濾機主要由過濾板、液壓系統、管路連接系統、板框機架及 PLC 控制系統五部分構成。工作時設備的主要運行流程如下：通電打開開關后，操作工人打開壓緊開關，液壓系統開始工作，濾板組受到液壓缸沿主梁方向的力的作用，相鄰濾板之間形成過濾腔室，壓緊缸帶動壓緊板向前運動將濾板壓緊。液壓系統調節到達 PLC 設定壓力后開始保持穩定運行，此時進漿泵開始工作，根據額定壓力指示調節回料閥，一般情況下過濾的速度壓力在額定范圍內逐漸增大。一段時間后，各濾室被料漿充滿。此后對濾出液進行觀察，當出現渾濁時，關閉進料閥繼續過濾，濾室側邊為過濾物質，周圍進行密封，當泥水從進料口進入各濾室進行過濾時，注料泵會產生較大液相壓力使介質兩側產生壓差，從而實現固液分離。較大固體顆粒被截留，液體可通過過濾介質滲透排出。待出液閥門處不在出液，將壓緊板退回原位停止，按下卸料按鈕，各濾板依次拉開進行卸料。整個過濾工作流程完成，進行下一個循環。
板框壓濾機在運行過程中始終保持恒壓保壓狀態，在進料、壓緊、卸料過程中一旦出現液壓系統壓力過低的情況，系統自動啟動油泵進行補油，使壓力恢復正常。
板框壓濾機保養維護
在板框壓濾機的工作運行過程中良好的保養和維護非常重要，既能夠保證壓濾機高效正常的工作，還可以延長機器的使用年限。使用過程中應做到以下幾點：
①機器運行過程中做好記錄，對設備的異常情況、出現的問題及時記錄備案并盡早停機檢查維修，禁止機器在故障狀態下工作。
②每天工作完成后應及時對機器進行清掃，去除殘渣碎屑，使壓濾機保持清潔狀態。
③對壓濾機過濾板間的密封面進行周期性檢查，確保其密封性良好。一旦密封性出現問題則會出現過濾壓力不足，進而導致過濾效率下降，過濾物不達標等一系列問題。所以必須按時檢查密封情況，保證過濾工作的高效有序進行
④經常性對機器各部位連接螺絲零件等進行檢查，一旦發現松動損壞應及時進行緊固或更換。
⑤對機器中有摩擦傳動、進行相對運動的零件周期性進行清潔和潤滑工作，保證其工作效率，延長使用壽命。
⑥對于拆掉的過濾板應整齊平放，以防出現饒曲變形，造成損失。
⑦每次機器操作前應對設備管路系統進行檢查，查看進出管路是否有堵塞現象，連接處是否漏油，各閥門是否正常。此外應查看壓濾機濾板狀態及進料泵狀態是否正常，濾布是否清潔等。
⑧檢查油泵是否清潔，能否正常運行，油位是否在規定范圍及電機旋轉方向是否為順時針。工作過程中也應時常注意機架結構是否完好牢固。防止出現意外情況。
