污泥脫水板框壓濾機(jī)是冶金行業(yè)中懸浮液固液分離的常用設(shè)備，適用范圍廣、分離效果好，單次處理量大。金凱地污泥脫水板框壓濾機(jī)采用機(jī)、電、液一體化設(shè)計(jì)制造，結(jié)構(gòu)合理，操作簡(jiǎn)單可靠，維護(hù)方便，能夠?qū)崿F(xiàn)濾板壓緊、進(jìn)料、過(guò)濾、壓榨、洗滌、壓干等工序的自動(dòng)操作。
一、污泥脫水板框壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理
污泥脫水板框壓濾機(jī)由機(jī)架部分、過(guò)濾部分、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)組成。機(jī)架部分是機(jī)器的基礎(chǔ)，用以支撐過(guò)濾機(jī)構(gòu)，連接其他部件。過(guò)濾部分由濾板、濾布構(gòu)成，不同材質(zhì)的濾布適用于酸堿不用的物料。液壓系統(tǒng)是驅(qū)動(dòng)壓緊板和松開(kāi)濾板的動(dòng)力裝置，保證壓濾正常進(jìn)行的重要部位。電控系統(tǒng)就是整個(gè)系統(tǒng)的控制中心，實(shí)際操作部位。污泥脫水板框壓濾機(jī)的工作原理比較簡(jiǎn)單， 啟動(dòng)后將液壓油通過(guò)柱塞泵、電磁換向閥壓入無(wú)桿腔，壓緊板前進(jìn)壓緊濾板，當(dāng)?shù)竭_(dá)電接點(diǎn)壓力表上限，電機(jī)停止，此時(shí)即可進(jìn)行壓濾，漿料通過(guò)壓濾泵充斥在濾板之間，液體透過(guò)濾布從濾板之間集中流入槽中，固料留在濾板中。壓濾完成后，松開(kāi)濾板，將濾餅裝入到卸料斗中，工作完成。
二、主要參數(shù)
污泥脫水板框壓濾機(jī)的主要參數(shù)和數(shù)據(jù)有: 過(guò)濾面積：3-900㎡，濾室內(nèi)工作壓力1Mpa，最大過(guò)濾工作溫度120℃，最大進(jìn)料壓力16 Kg，濾板大小500-2000mm×500-2000mm，電機(jī)功率1.5-15Kw。
三、液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)是污泥脫水板框壓濾機(jī)的心臟，負(fù)責(zé)壓濾機(jī)的壓緊、回程、保壓等重要工作。它由液壓站、閥組、管路、油泵等組成。當(dāng)電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)柱塞泵高速轉(zhuǎn)動(dòng)，電磁換向閥不動(dòng)作，液壓油進(jìn)入無(wú)桿腔。當(dāng)油缸油壓上升到電接點(diǎn)壓力表上限值時(shí)，電接點(diǎn)壓力表上限接通而停電機(jī)。此時(shí)將壓濾機(jī)調(diào)至“保壓”檔位，壓濾機(jī)即進(jìn)入自動(dòng)保壓狀態(tài)。當(dāng)油壓將至電接點(diǎn)壓力表調(diào)定的下限時(shí)，電機(jī)重新啟動(dòng)，繼續(xù)向油缸補(bǔ)充液壓油，保證過(guò)濾所需的壓緊力。回程時(shí)，電磁換向閥動(dòng)作，液壓油進(jìn)入無(wú)有桿腔，活塞后退，無(wú)桿腔內(nèi)液壓油從液控單向閥、電磁換向閥回到油缸中，壓緊板回到一定距離觸碰到限位開(kāi)關(guān)，壓濾機(jī)停止，防止過(guò)回程損壞壓濾機(jī)。
四、常見(jiàn)故障分析及處理
1、污泥脫水板框壓濾過(guò)程中濾板之間跑料
①檢查工作壓力是否達(dá)到，看電接點(diǎn)壓力表指針是否在上限處。
②觀察濾板之間濾布是否平整，有無(wú)夾雜物，清理調(diào)整率濾板即可。
③檢查濾板是否變形，濾板工作最高溫溫度不能超80℃（常溫下，具體看濾板材質(zhì)，也有耐高溫的濾板），長(zhǎng)期高溫運(yùn)行的話會(huì)導(dǎo)致濾板變形，此時(shí)需更換新濾板。
④檢查進(jìn)料泵壓力流量是否過(guò)高，調(diào)整進(jìn)料壓力即可。
2、污泥脫水板框壓濾過(guò)程中濾液不清
①濾布選擇是否合適需要過(guò)濾的物料，或是濾布有破損，更換新的合適的濾布。
②濾布縫合處是否脫線、脹線，此時(shí)需重新縫合。
3、污泥脫水板框壓濾機(jī)工作油壓不足
①調(diào)整溢流閥，使指針顯示壓力略超過(guò)上限壓力即可，如果不行則需更換新溢流閥。
②將油缸觀察蓋打開(kāi)，檢查是否存在漏油或進(jìn)油管破損，更換相應(yīng)的密封圈和油管。
③檢查油缸液壓油油位，及時(shí)添加液壓油。
④檢查電磁換向閥閥芯是否存在被異物卡住，清洗換向閥或更換新閥。
⑤檢查柱塞泵是否損壞，壓力無(wú)法升上去，更換新的柱塞泵。
4、運(yùn)行過(guò)程中無(wú)法保壓。
①檢查油路是否有泄漏，緊固或更換密封圈。
②如電機(jī)下限不啟動(dòng)上限不停止，檢查線路是否有破損，再檢查電接點(diǎn)壓力表是否正常。
③檢查液控單向閥是否正常，清洗或更換新單向閥。
④ 檢查活塞桿密封是否損壞，密封圈壽命一般3一4年，使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)需更換。
5、污泥脫水板框壓濾機(jī)壓緊、回程無(wú)動(dòng)作
①檢查電機(jī)是否轉(zhuǎn)動(dòng)，手如果無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)扇，可將電機(jī)脫開(kāi)排除電機(jī)故障，此時(shí)可斷定柱塞油泵是否損壞。
②檢查電磁閥是否工作，電磁閥連接線路是否有破損，或需更換新電磁閥。
6、電氣故障
①檢查按鈕是否失靈，或是停止按鈕無(wú)法復(fù)位。
②檢查接觸器是否故障，無(wú)法吸合或是無(wú)法彈開(kāi)，更換即可。
③檢查熱繼電器由于其他原因停止，未手動(dòng)復(fù)位，或是熱繼電器電流上限值設(shè)置與電機(jī)功率不符，或是熱繼電器故障無(wú)法使用。
④檢查空氣斷路器是否損壞，三相電壓是否正常。
⑤檢查中間繼電器是否正常，中間繼電器插座是否受潮損壞。
⑥檢查電機(jī)是否損壞，接線柱脫落。
結(jié)語(yǔ)
污泥脫水板框壓濾機(jī)雖然故障率不高、使用壽命較長(zhǎng)，但使用過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)保養(yǎng)，需要對(duì)配合部位進(jìn)行潤(rùn)滑，如活塞桿、主梁、導(dǎo)軌面等處。液壓油一年左右需更換，防止異物進(jìn)入油缸之中。經(jīng)常檢查濾板的密封面，保證其光潔、干凈。 如果長(zhǎng)期不使用壓濾機(jī)，應(yīng)將濾板清洗干凈，濾布清洗后晾干，活塞桿外露部分及集成塊應(yīng)涂以黃油。隨著產(chǎn)能的不斷擴(kuò)大，污泥脫水板框壓濾機(jī)的數(shù)量也在增加，負(fù)荷也越來(lái)越大，在使用過(guò)程中我們將進(jìn)一步分析、總結(jié)，更好的維護(hù)改進(jìn)設(shè)備，使之發(fā)揮更大的效能。