制砂廠和洗砂廠的生產過程往往會產生大量的含泥廢水，其特點是濃度高、粘度大、顆粒細。隨著國家對環境保護的日益重視，如今亂排亂放、亂倒廢水的現象被嚴格監控。并根據項目中砂石漿液含量、漿液質量、生產要求和場地布局等實際情況做了有針對性的設計，解決了提高洗砂效率、降低生產成本、實現廢水零排放和廢渣資源化的問題。
廂式壓濾機在洗沙污泥脫水工藝原理
在洗沙、制砂施工過程中，安排適合的場地設置廂式泥漿壓濾機，并配套泥餅堆積外運場地，按照現場實際泥漿日產量、泥漿日處理消耗量等要求，確定添置設備的規模。
廂式壓濾機結構示意
在洗沙、制砂生產中產生的泥漿集中收集至儲漿池，儲漿池再集中將泥漿輸送至泥漿濃縮池，通過加入一定比例的生石灰攪拌混合后，再輸送至廂式壓濾機進行脫水固化，分離出泥土和清水。泥土等固化物堆積整理外運，清水可循環用于洗沙、制砂生產中。最終達到節約用水、泥漿固化外運、降低成本的目的。
廂式壓濾機在洗沙污泥脫水詳細工作過程
1、進料壓榨
廂式壓濾機過濾部分由按一定次序排列在主梁上的濾板、夾在濾板之間的濾布組成，濾板與濾布相間排列，形成了若干獨立的過濾單元——濾室。過濾開始時，料漿在進料泵的推動下，經止推板上的進料口進入各濾室，并借進料泵產生的壓力進行過濾。由于濾布的作用，固體留在濾室內形成濾餅，濾液由水嘴（明流）或出液閥（暗流）排出。若需洗滌濾餅，可由止推板上的洗滌口通入洗滌水進行洗滌；若需要較低含水率的濾餅，同樣可從洗滌口通入壓縮空氣，穿過濾餅層，以帶走濾餅中的部分水分。
2、清水過濾及泥餅出料
1）通過泥漿壓榨，清水從濾板側邊水嘴流向設置好的水槽，水槽再外排至清水池。
2）壓榨機固化的污泥餅在每塊濾板的自動速度下，拉板小車自動拉動濾板，污泥餅落入下面的污泥餅堆，定期清理和運輸。
3）過濾結束后，分離出來的濾液由濾板下面的水管收集，然后通過每個濾板的排水閥排出，排空系統。
