隨著經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，城市用水量也不斷增加。 但由于環(huán)境受到污染，國內(nèi)可用于飲用水的原水日益減少，許多城市已采取各種方式引水，以解決水源短缺問題，原水成本也越來越高。隨著人類對環(huán)境意識的增強(qiáng)和國家一系列水資源保護(hù)的法律法規(guī)的實(shí)施，近幾十年來，自來水廠的各種污泥處理設(shè)施相繼投入生產(chǎn)運(yùn)行，效果不一，成本各異。造成這種情況的原因是：自來水廠的生產(chǎn)不同于污水處理廠，形成原水濁度的濁質(zhì)多樣，可以是無機(jī)的泥沙，也可以是有機(jī)的藻類、細(xì)菌等；且同一水源在一年中濁度與濁質(zhì)也會隨季節(jié)的不同差異很大；除此之外，各地區(qū)自來水廠所用的凈水藥劑品種也是多種多樣，生產(chǎn)廢水的處理工藝也各不相同。而在自來水廠污水處理工藝系統(tǒng)的各個(gè)處理單元中，污泥脫水工藝非常重要。
污泥脫水處理方式
采用兩臺由金凱地壓濾機(jī)設(shè)備廠家生產(chǎn)的100mm ×1000mm 的全自動板框式隔膜壓濾機(jī)進(jìn)行污泥脫水。濾框用增強(qiáng)聚丙烯濾板，該材質(zhì)強(qiáng)度高、重量輕、耐腐蝕、耐酸堿、無毒無味。采用液壓壓緊，并用電接點(diǎn)壓力表自動保壓，確保形成濾餅的最佳條件，進(jìn)行加壓過濾。操作簡單、維修方便，并配有多種安全裝置，確保了操作人員安全。自調(diào)試運(yùn)行以來，效果良好。污泥脫水主機(jī)及其配套裝備的機(jī)械性能及工藝性能均達(dá)到并超過預(yù)期的要求。
全自動板框式隔膜壓濾機(jī)污泥處理設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)如下。單臺過濾面積：120平方，濾餅厚度40mm，濾室容積2400L，電機(jī)功率6.2Kw,進(jìn)料壓力12公斤。壓榨壓力20公斤；
水廠污泥處理工藝流程示意圖
影響使用板框式污泥脫水的因素分析
1、污泥性質(zhì)
以水庫水為原水的自來水廠，水中的雜質(zhì)基本由無機(jī)的泥砂和有機(jī)的藻類、細(xì)菌等組成，原水濁度較低，水中含雜質(zhì)少，水廠運(yùn)行過程中形成的污泥很大一部分是在水處理過程中所投加的各種藥劑中的混凝劑和助凝劑，混凝劑和助凝劑最終形成的污泥密度一般略大于水的密度，水廠排出的污泥是由原水中的雜質(zhì)和水處理過程中所投加的各種混凝劑和助凝劑藥劑共同形成的，密度很難測定，一般要通過進(jìn)行污泥沉降試驗(yàn)確定污泥沉降性能。
2、泥水的溫度
泥水的溫度影響沉淀速度。泥水在不同溫度下黏度不同，0℃水的動力黏度為182.5×106kg·s/m2，30℃水的動力黏度為81.3×106kg·s/m2，兩者相差2.24倍。若其他條件不變，冬季與夏季相比分離效果相差很大。
3、污泥顆粒直徑污泥顆粒直徑
影響沉淀速度，不論是在層流條件下，還是在過渡流或湍流條件下，顆粒直徑都直接影響沉淀速度，但在生產(chǎn)實(shí)際中無法測定具體的顆粒直徑，不管是單個(gè)顆粒直徑還是平均顆粒直徑。在生產(chǎn)過程中應(yīng)盡量追求形成較大的污泥顆粒，并且在污泥處理過程中盡量不打碎已形成的污泥顆粒，以求獲得較好的分離條件。
4、對泥漿的預(yù)處理
水廠的污泥處理，在泥漿進(jìn)入全自動板框式隔膜脫水機(jī)前 一般都要加入有機(jī)絮凝劑以得到較好的分離效果。一般多使用陰離子型和非離子型有機(jī)絮凝劑，當(dāng)然選擇適合污泥性質(zhì)的絮凝劑對提高污泥脫水效果非常重要。
總結(jié)
1、自來水廠若采用全自動板框式隔膜脫水機(jī)進(jìn)行脫泥處理，事先應(yīng)進(jìn)行一些對污泥和設(shè)備的測試工作。
2、根據(jù)近幾年來的實(shí)際使用情況總結(jié)，使用全自動板框式隔膜壓濾機(jī)總投資省、脫泥效果好、操作簡單，能適應(yīng)各種濃度的污泥，出泥含水率符合清運(yùn)的要求，污泥處理能力的彈性較大。